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全面接入大数据与AI技术,企知道科创空间赋能广东华鳌数字化升级

时间:2024-07-07来源:互联网 作者:编辑 点击:
近日,广东华鳌合金新材料有限公司(简称“广东华鳌”)正式签约入驻企知道科创空间。广东华鳌是目前中国唯一的精密铸造主要原材料综合解决方案供应商,在全国Prep法制造航空航

近日,广东华鳌合金新材料有限公司(简称“广东华鳌”)正式签约入驻企知道科创空间。广东华鳌是目前中国唯一的精密铸造主要原材料综合解决方案供应商,在全国Prep法制造航空航天产品3D打印粉末的高温合金材料细分领域的市场占有率达到34.6。公司于2016年认定“江门市特种高温合金材料工程技术研究中心”、2017年认定“广东省特种耐热耐蚀合金材料工程技术研究中心”、2020年设立“广东省博士工作站”和“广东省博士后创新实践基地”,并荣获高新技术企业、专精特新“小巨人”企业等称号。本次合作,广东华鳌将全面接入企知道科创空间的大数据与AI技术,通过数字化转型升级推进企业创新发展!

首创国内唯一生产线,先进产品助力企业降本增效

广东华鳌成立于2006年,主要生产铸造用母合金棒料(华鳌真棒)和高温合金,并提供高端材料定制、材料合作研发、基础材料实验等服务,产品主要应用于汽车配件、发电机燃气轮机、医疗器械、航天航空、石油勘探泵、阀门、核能发电等领域。经过多年的快速发展,公司现已形成产、学、研相结合的发展趋势,并组建了高合金材料实验室、高温合金研发中心,建成具有国际先进水平的高温合金生产线以及国内唯一的“AOD+电磁水平连铸”生产线。

在质量控制上,广东华鳌引入EN9100:2018航空航天质量管理体系,IATF16949:2016汽车质量管理体系,ISO9001质量管理体系等,并投资数百万引进先进的检测设备,包括ICP电感耦合等离子光谱发生仪、电子万能材料试验机、直读光谱仪、红外碳硫分析仪等,提升检测中心的检测能力,特别对合金中微量元素检测,通过了国家CNAS实验室体系认可。公司首创国内唯一的“中频炉+AOD炉+水平连铸”合金生产线,可满足24000吨年产量,同时配备齐全的精炼设备、真空炉设备、完善的高温合金生产线设备,保证生产能力。

为了提高自主研发能力,公司近三年投入1亿元进行研发,成立广东华鳌航空航天用材料和制品研究院,引进航空用高温合金材料、航天用铝合金铸件国内领先高科人才,培养了一支50多人的充满创新精神的研发团队。同时,公司还建立了完善的产学研体系,和中南大学、广东工业大学、华南理工大学、浙江大学建立了合作关系,共同研究和开发先进金属材料高温合金,弥补了国内新材料空白,对中国的国防工业、民用工业等制造业做出巨大贡献。目前,公司获得授权专利95项,其中包括发明专利4项,认定高新技术产品8项,主持起草并通过了铸造用废旧不锈钢压块和《铸造用再生不锈钢和耐热钢母合金》两项行业标准。

广东华鳌的产品拥有高品质、高效率、高稳定性、低成本、低能耗、低污染的特性。华鳌真棒严格控制微量元素、气体含量、夹杂物含量,可提高铸件的一次良品率,保证每一批次化学成分稳定。另外,在熔炼过程中使用华鳌真棒时无需再添加合金,可减少铸造企业的熔炼成本和时间,减少材料在熔炼中的损耗,帮助企业减少熔炼、检测分析和管理时间,切实降本增效,同时还可提高企业的环境清洁度,减少污染。

近三年来,广东华鳌的营业收入保持在4亿左右,与世界著名阀门制造商苏州纽威阀门、108年历史建安大公司威斯卡特工业、上海华培动力、鹰普航空、南阳飞龙汽车零部件等国内外企业达成合作关系。

联手企知道科创空间,数字化转型促制造业发展

精密铸造是目前最为先进的制造工艺之一,在航空、航天、国防、汽车、电子等领域有着广泛的应用。近年来,全球精密铸造市场规模持续增长,市场前景广阔,其中,高温合金材料因耐高温、耐腐蚀、耐热疲劳等特性在航空、航天等高端领域应用广泛,精密铸造技术可以制造出更加复杂的高温合金零件,在未来,这一领域有望成为精密铸造的重点发展领域。

为此,广东华鳌在现有的基础上,携手企知道科创空间,利用全球4.9亿期刊论文、1.8亿+专利、2.2亿商标数据和AI解析、AI智能问答提炼技术要点,进一步提升创新研发能力,加速核心技术攻关;同时,通过产业链图谱和深度产业全景分析,多维透视产业上下游,挖掘发展前景,并挖掘商业资源,一键触达关键决策人,高效转化商机,拓展市场。

自成立以来,广东华鳌始终以“专注于为铸造企业提供优质产品和满意服务,帮助铸造行业制造国际一流高科技新产品”为企业使命,建立先进的采购、生产、研发、供应链、销售以及售后管理系统,以规范化的管理制度,不断追求创新,落实科学、高效的产业化运作。未来,广东华鳌将以优质产品和服务满足客户的需求,打造良好的品牌形象,携手企知道科创空间,进行数字化转型升级,与时俱进,务实前行,朝着大厂迈进!

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